⒈正确之代供气系统:
进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6.2Kg/cm^2),过高、过低均有损工具之性能及寿命。进气必 须含有充分润滑油,以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍,正常为有油渍现象)。进气必 须尽不含水份,若压缩空气未经空气干燥机是不恰当的。
⒉不可任意拆除工具的零件后而操作,除了会影响操作者的安 全关会致使工具损坏。
⒊若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时,不可再继续使用,要立即检查。
⒋定期(约每周一次)检查、保养工具,添加黄油(Grease)于轴承等转动部位,添加机油(Oil)于气动马达部位。
⒌使用各式工具,务必遵照各种安 全规定及使用说明操作。
⒍要选用适当的工具工作,工具过大容易造成工作伤害,工具过小容易致使工具损害。
⒎气动工具由于转速高、扭力强、噪音大等特点,要求使用人员在使用前佩戴好防护眼镜、纱线手套、耳塞等劳。
⒏使用前,操作人员需进行有关工具主辅部件结构原理、工作性能、使用注意事项、日常维护保养等系列培训;
⒐使用前查看气动三联件气压表示值是否为6.2bar,若不是,应调节至6.2bar。
⒑查看三联件过滤器内是否有污水与杂质,若有,应及时排水排污(一般为1次/周)。
⒒查看空气软管及接头有无漏气及松动,以防进入气动工具内的压缩空气压力不够。
⒓查看气动工具本身及气动附件是否联接可靠,以防高速运转时损坏或伤人。
⒔非气动工具附件一律不得用于气动工具上。
⒕使用过程中应轻拿轻放,不得带病作业,更不得抛、扔、摔、砸和各类不合理使用。
⒖使用完毕后应及时擦净工具表面污物等,并及时注油保养。
⒗定期(一般3个月)拆解工具,进行清洗和更换易损零部件,保证其始终处于良好状态。
⒘对于已不能修复和到报废期的气动工具,不能继续使用,以防止影响产品质量和伤及使用人员。
随着工业的不断发展进步,在机械中占据重要位置的润滑油脂的使用,也得到了前 所 未 有的重视。传统的依靠手臂提供压力的黄油枪早已不能满足时代发展的需求。如何更好的为机床,设备,汽车,船舶等润滑及保养服务,已成为黄油机行业的使命,尤其对加注黄油的压力要求更高。气动黄油机压力比有40:1;50:1;60:1,出油压力高达24-48MPa,相当于240Kg-480Kg公斤力。
⑴ 将气动工具接上空气生产线。 ⑵ 设置好空气压力。 ⑶ 空气生产线必 须设置空气润滑油装置,如果空气润滑油装置不合格或没有,应当给工具进行以下日常维护: A.连续工作3至4个小时以后,将工具与气源分开,从工具进气口滴入7-8滴高纯度轻质机油(低粘度),再连结气管,打开气源,将油吹进汽缸。有条件的用户并且工作强度比较满负荷,建议在进气接头处加装小型注油器。 B.通常30-40天需要对空气压缩机和油水分离器进行定期排水、除杂质保养,以保证进入工具的空气洁净而干燥。
1、每次使用工具前后由工具进气口加注3至4滴专用气动保养油以降低磨损,延长工具使用寿命. 2、保证供给工具的气源干燥,无杂质 3、定期清洗,加油保养,及时更换磨损零件
1) 不要使用手动工具套筒易出危险,要用工业级专用套筒。 2) 不要进行超过工具能力的作业。 3) 不可使用已磨损或有龟裂的套筒 4) 更换套筒时,一定要把进气口与管接头分开后进行。 5) 空气压力要求工具入口处的动态压力0.63MPA。不要将空气压力提高到超过额定压力以提高其输出功率,这样将引起伤害并缩短工具寿命。 6) 压缩空气可造成伤害,不要将软管指向自己或任何人。 7) 不能在工具运转状态下,拆卸部件,应在工具完全停止并与压缩空气完全断开的状态下方可检查。 8) 当在使用或维修气动工具时,总是要保护好眼和脸,防止受到冲击。 9) 反复工作运动,恶劣的位置以及遭受到震动要注意保护手臂。